Armoire de salle de bain RUNFA

L’armoire de salle de bain intelligente utilise des matériaux composites SMC et une technologie anti-buée de pointe

Un incontournable pour la salle de bain de demain — l’alliance entre innovation et développement durable

Structure composite SMC

100 % étanche et résistant à la moisissure

Installation facile

Technologie révolutionnaire anti-buée

Toucher chaud mais non brûlant

Désembuage rapide en 30 secondes — même après une douche chaude, vous voyez clairement

Activation par mouvement intelligent

Économie d’énergie

Conçue pour la vie moderne

Espace de rangement en trois zones, avec compartiments cachés

Éclairage de qualité professionnelle (optionnel)

Indice de protection IP65

Recharge USB rapide — port intégré de 2,1 A (garde l’appareil au sec pendant la charge)

Caractéristiques principales et avantages concurrentiels

Armoire de salle de bain lavable, étanche et résistante à l’humidité, sans crainte des environnements humides ; résine SMC, rangement modulable, tablettes mobiles offrant une grande flexibilité.

Prise électrique intégrée, design monobloc, étanche et résistant à la moisissure, capteur infrarouge, miroir pliable en plusieurs parties, éclairage en forme de papillon à 45°, poignées dissimulées, cœur lumineux doux assurant une diffusion homogène de la lumière, design centré avec bassin inférieur, espaces de rangement pratiques de chaque côté, bord d’étanchéité soigneusement conçu pour éviter les débordements, durée de vie prolongée, désembuage rapide.

Processus de fabrication de l’armoire à miroir SMC

1. Préparation des matières premières :

Plaques SMC : préparation du plastique moulé en feuilles.

Autres matériaux : pièces métalliques, miroirs en verre, etc.

2. Préparation du moule :

Nettoyage du moule : s’assurer que la surface est propre et exempte de toute impureté.

Préchauffage du moule : chauffer le moule à la température adéquate.

3. Découpage des plaques :

Couper les plaques SMC selon les spécifications du design.

4. Pose des plaques :

Placer les plaques SMC découpées dans le moule.

5. Pressage à chaud :

Fermeture du moule : fermer le moule.

Chauffage et pression : les plaques SMC prennent leur forme sous haute température et forte pression.

6. Refroidissement et démoulage :

Refroidissement : ouvrir le moule après refroidissement.

Démoulage : retirer la pièce façonnée.

7. Finition :

Ébavurage : éliminer les surplus de matière.

Perçage : effectuer les trous nécessaires.

8. Traitement de surface :

Polissage : rendre la surface lisse.

Peinture / application d’une couche protectrice : procéder au traitement de surface. Installation des accessoires : fixer les pièces métalliques, les miroirs en verre, etc.

9. Assemblage :

Installation des accessoires : fixer les pièces métalliques, les miroirs en verre, etc.

Serrage : s’assurer que toutes les pièces sont bien fixées.

10. Contrôle qualité :

Vérification visuelle : inspecter la qualité de la surface.

Tests fonctionnels : tester l’interrupteur, la capacité de charge, etc.

11. Emballage et entreposage :

Emballage : protéger contre les chocs et l’humidité. Stockage : entreposer en attente d’expédition.

Détails du produit

Dimensions : 30,7"/34,6"/38,6"

Matériau composite SMC

Vert et bas carbone, sans substances nocives

Le SMC est un nouveau type de résine. Moulé en une seule étape à haute température

Haute résistance mécanique, léger, résistant à la corrosion, longue durée de vie, ignifuge, excellente étanchéité, conception flexible

Matériau écologique, étanche et résistant à la moisissure, entièrement lavable, léger et durable

Nouvelle génération d’armoires sur mesure

Compartiments et niveaux modulables offrent un espace de rangement plus flexible

Portes miroir qui se replient vers l’intérieur et s’ouvrent

Les trois côtés se synchronisent

Une présentation multidimensionnelle, rendant les photos avant, arrière, gauche et droite plus complètes

Compartiments modulables + espace de rangement abondant

Les tablettes mobiles peuvent être ajustées en fonction de la hauteur des objets, offrant un espace de rangement flexible

Plus de détails

Prise électrique intégrée

Assure la sécurité tout en répondant aux besoins quotidiens des appareils électroniques

Miroir pliable en trois parties

À propos de RUNFA Résidence

Production indépendante, avec son propre centre de transformation des matières premières, permettant un meilleur contrôle des coûts et une création accrue de profits ;

Double liaison entre ventes et opérations, prévenant efficacement le risque de perte de commandes suite au départ du personnel ;

La salle de bain complète RUNFA est planifiée de bout en bout, depuis la conception jusqu’à la réalisation, en prenant pleinement en compte le point de vue du client, offrant ainsi un entretien et un service complets et pratiques. La salle de bain complète adopte une conception standardisée et une production en série. Elle a été utilisée avec succès dans des projets hôteliers, hospitaliers, d’appartements, etc., et a reçu la reconnaissance des utilisateurs. Dans le domaine résidentiel, la praticité et le professionnalisme de la salle de bain complète répondent pleinement aux besoins des clients concernant la rénovation de la salle de bain, notamment en termes de rapidité, de simplicité et de services complets de maintenance.

RUNFA Résidence Technology dispose d’une solide capacité de production et de transformation. Actuellement, ses principaux équipements comprennent deux lignes de production SMC d’une capacité annuelle de 30 000 tonnes, 30 presses hydrauliques, 11 machines d’injection, plus d’une dizaine d’équipements de travail des tôles tels que presses numériques, lasers et plieuses numériques, ainsi que quatre lignes de production de fibres optiques. L’entreprise compte au total sept ateliers : atelier SMC, atelier de formage, atelier d’assemblage, atelier de peinture, atelier de tôlerie, atelier d’assemblage final, atelier d’injection.

Les produits de RUNFA Résidence Technology couvrent un large éventail de catégories, avec une production importante de produits SMC dans les secteurs des télécommunications et du réseau électrique. L’entreprise est devenue l’un des principaux fournisseurs des industries nationales des télécommunications et du réseau électrique. Elle adhère à la philosophie « Qualité d’abord, satisfaction des utilisateurs » et ne cesse d’améliorer son système de gestion de la qualité. Elle a obtenu la certification ISO 9001 pour son système de gestion de la qualité.